Die Holzrahmenhaustechnologie ist die einzige, die als die umweltfreundlichste Technologie auf dem Markt gelten kann. Durch die Änderung der Verbunddetails im Rahmen können wir erreichen, dass 95 % der Konstruktion aus erneuerbaren Ressourcen besteht. Anstelle von Steinwolle oder Mineralwolle können wir Holzfaserdämmung verwenden und für die Innenverkleidung Platten auf Holzfaserbasis verwenden, um eine vollständig umweltfreundliche Konstruktion zu erzielen. Ja, es kostet etwas mehr, aber der CO2-Fußabdruck ist absolut minimal , wenn wir eine Konstruktion dieser Art bauen. *

Im Laufe unserer Geschichte haben wir Dutzende von Häusern gebaut, die als Passivhäuser gelten. Unsere Ingenieure haben Studien durchgeführt und unsere Fabrik- und Montageteams sind qualifiziert, die Häuser im Passivhausstandard zu errichten. Wenn Sie ein Passivhausprojekt haben, beantworten wir Ihnen gerne Ihre Fragen. Die von uns gebauten Passivhäuser finden Sie in Lettland, Norwegen und Frankreich.

Vor kurzem haben wir begonnen, ein neues Bausegment anzubieten. Wir produzieren eine umweltfreundliche Kernstruktur aus Holz, die im Inneren des Gebäudes ein äußerst angenehmes Gefühl vermittelt und durch die Verwendung von Sandwichelementen mit Wärmeeffizienz und Festigkeit der komplett fertiggestellten Fassade kombiniert wird. Sie können ein solches Gebäude in der niederländischen Stadt Enschede sehen, das von uns hergestellt und konstruiert wurde. Diese Lösung ist beim Bau von Büroräumen oder öffentlichen Gebäuden sehr verbreitet, da sie kostengünstige und schnell zu errichtende Gebäude ermöglicht. Weitere Informationen zu dieser Art von Bau finden Sie im Abschnitt „Unsere besten Projekte“.

95 % unserer Holzrahmenhäuser benötigen Stahl- oder Leimbinder, Stützen oder komplexere Strukturen. Im Laufe von 20 Jahren haben wir den Bau dieser Strukturen gemeistert und können uns daher stolz als Experten für die Konstruktion und Montage von Brettschichtholz- und Brettsperrholzstrukturen bezeichnen. Wir beziehen die Brettsperrholzelemente aus Fabriken im gesamten Baltikum, so wie wir sie aus den Anfängen unseres Unternehmens kennen, als wir noch ein Sägewerk betrieben. Die größte Brettsperrholzstruktur, in der wir als Generalunternehmer in einem Design-to-Build-Prozess gearbeitet haben, befindet sich in Linköping, Schweden. Dort haben wir 112 Wohnungen und ein 7-stöckiges Passivhaus aus Holz gebaut – Hauptstruktur – Brettsperrholz + Brettschichtholzbalken , Außenfassade – Holzrahmen. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt – Preisgekrönte Projekte

Bei Mehrfamilienhäusern, öffentlichen Gebäuden oder Mietshäusern ist es für jeden Bauträger wichtig, dass das Gebäude schnell und mit minimalen Kosten errichtet wird, das Gebäude selbst jedoch wärmeeffizient sein muss. Seit Jahren bieten wir ein Produkt namens vorgefertigte Ausfachungswände an. Der Hauptkonstruktionsrahmen des Gebäudes oder Bürogebäudes kann aus Stahl, Beton oder CLT-Rahmen bestehen und wir stellen vorgefertigte und isolierte Fassadenelemente her, mit denen die Fassade des Gebäudes in sehr kurzer Zeit fertiggestellt werden kann. Die Ausfachungselemente können mit vorinstallierten Fenstern, isolierten und teilweise fertiggestellten Fassaden ausgestattet werden. Die durchschnittliche Zeit für die Montage und Fertigstellung der Fassade für ein 1500 m2 großes Bürogebäude beträgt 6 Wochen.

Unser Hauptbautyp für die Gebäude, die wir bauen, ist vorgefertigter Holzrahmenbau. Diese Bauart ermöglicht es uns, Holzwandelemente in maximalen Größen von 3,20 x 12,00 Metern herzustellen, und dies kann jede Art von Wand oder Verkleidung sein. Zum Beispiel Außenwandelemente – fertiggestellt mit Verkleidung, eingebauten Fenstern, isoliert und für den Transport verpackt oder Innenwandelemente – mit Gipskartonplatten verkleidet, isoliert und gegen Witterungseinflüsse verpackt. Dasselbe gilt für die Herstellung von Boden- oder Dachelementen – diese werden als vorgefertigte Elemente geliefert, um sicherzustellen, dass wir das Gebäude schnell und effizient errichten und so wenig Zeit wie möglich auf der Baustelle verbringen. Die durchschnittliche Zeit, um ein 150 m2 großes Gebäude unter dem Dach zu errichten, beträgt 3 volle Tage mit einem Kran. Nach 3 Tagen ist das Gebäude wasser- und windsicher.